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纯化水设备怎么清洗,有哪些方法
2016-03-31

       纯化水设备管道清洁度要求高,部分管道内部需抛光处理;输送介质主要为纯化水,对焊接工艺要求严格;施工用火严格管理;链接管道焊环厚度较薄,易产生焊接变形,要采取预防措施。


1、一般规定
       1.1管道在压力试验合格后,建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。
       1.2吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理,公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗;公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫;蒸汽管道应以蒸汽吹扫;非热力管道不得用蒸汽吹扫。对有特殊要求的纯化水设备管道,应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
       1.3不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
       1.4管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
       1.5吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道。
       1.6吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。
       1.7 清洗排放的脏液不得污染环境,严禁随地排放。
       1.8吹扫时应设置禁区。
       1.9蒸汽吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃物。
       1.10管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。

       1.11管道复位时,应由施工单位会同建设单位共同检查,并应按本规范附录A第A.0.9条及第A.0.4条规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。




2、水冲洗
       2.1冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子含量不得超过25×10-6(25PPm)。
       2.2 冲洗时,宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/S。
       2.3排放水应引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积