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纯化水设备怎么提高混床树脂再生度
2015-12-18

纯化水设备提高混床树脂再生度的方法可以分为如下三类:
1.提高阴阳树脂分离度
       目前对于混床中阴阳树脂的分离,最常见的是水力分层法。它是将树脂反洗展开,然后利用阴阳树脂湿真密度的不同让其自然沉降,阳树脂密度大,沉在下部,阴树脂密度小,沉在上部。这种分离方法的混脂率约为1%~8%。混脂对出水水质影响很大,比如当阳树脂混入阴树脂中,用氢氧化钠再生阴树脂时,混入的阳树脂变为RNa型,即失效型,降低了混床中阳树脂的再生度;当阴树脂混入阳树脂中,在阳树脂用盐酸再生时,混入的阴树脂变为RCl型,也是失效型,也降低了混床中阴树脂的再生度。这种现象即是交叉污染,最终影响混床出水水质。
       因此在再生前将混床树脂彻底分离,减少混脂率,是提高树脂再生度、改善混床出水水质的首先考虑的方法。目前有如下一些具体做法:
       (1)中间抽出法   在T塔系统中,将分层后的阴阳树脂交界面处极易混淆的树脂专门抽出,不参加再生,就可以减少混脂率,减少交叉污染。
       (2)二次分离法   混床失效后的树脂在阳再生塔内反洗分层后,将阴树脂及混脂送入阴再生塔中进行再生,混入阴树脂中的阳树脂在再生时变为RNa,它与ROH树脂密度差较大,故可以再进行一次分离,且分离效果较好。
第二次分离是在阴再生塔内进行的。当阴树脂再生、正洗结束后进行分离,分离后的阴树脂送回阳再生塔进行混合,分离后残存在阴再生塔底部的少量阳树脂待下一次树脂再生时,送入阳再生塔,参加下一次再生操作。
       (3)浓碱分离法(SePrex)  强酸阳离子树脂的相对密度一般为1.24~1.26,阴树脂的相对密度则为1.07~1.10(与树脂离子型态有关)。选用14%~16%的氢氧化钠作浮选剂,因其密度1.17克/立方厘米,刚好在阴阳树脂湿真密度之间,这样阴树脂会上浮而阳树脂会下沉,从而达到使阴阳树脂分离的效果。
       (4)三层混床法  它是在混床内添加一定量的、密度在阴阳树脂之间的惰性树脂来减小树脂混杂率的一种方法。这样在反洗分层时,由于密度及颗粒尺寸的选择使惰性树脂刚好介于阴阳树脂分界面处,减少了阴、阳树脂相互之间的混杂,而变为阳树脂与惰性树脂及惰性树脂与阴树脂之间的混杂,因此既减少了交叉污染,提高了再生度,改善了出水水质。
       三层混床目前在体内再生混床中用的较多,体外再生混床中也有使用。长期运行表明,惰性树脂并没有达到很理想的分离阴阳树脂的目的,这是因为长期运行后,树脂密度会有所改变以及发生颗粒破碎现象,使最初设想的状态发生改变。另外,惰性树脂表面的憎水性,会吸附水中的汽泡即油珠,所以其密度发生改变,达不到预期效果。即使这样,它仍不失为减少交叉污染的一种方法。
       (5)完全分离法(Fullsep法)  该法的特点在于分离塔的特殊结构,分离塔塔高,下半部分直径较小,混床失效树脂送入后,进行反洗分层,由于分离塔结构特殊,分层时反洗流量非常均匀,并让反洗流量缓慢降至零,使树脂均匀分离沉降,分离后将阴树脂送入阴再生塔,留下的阳树脂再进行一次反洗分层,然后将阳树脂送入阳再生塔再生,阳树脂层表面的混脂层留在分离塔内,待下次再生时参与分离。

2.经分离后混杂的树脂变为无害树脂
       由于采用分离的方法很难达到阴阳树脂100%的分离,总是多少存在一些混脂层,所以有人提出不要追求越来越高的分离效率工艺,而是设法将混杂的树脂变为无害树脂,这一类方法中比较好的是钙化法。

3.完善再生工艺
       它包括提高再生液纯度、调整再生剂用量剂改进某些再生操作(比如碱液加热)等,以提高树脂再生度。其中再生液纯度对再生度的影响十分显著的,再生液纯度包括再生剂纯度(再生用酸、碱中杂质含量)及配制再生液用水的纯度,因此在凝结水处理工艺中,要选用高质量的酸和碱,再生用水一定要用纯水。
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